Сегодня вакуумное оборудование нередко можно встретить в промышленности. К примеру, установки применяют в металлургической, химической и атомной отрасли. А также не обойтись без вакуумных насосных аппаратов в других областях научно-производственной деятельности.

Благодаря этим установкам можно эффективно выкачивать газ из масс-спектрометров, электронных микроскопов, полупроводникового оборудования, газоразрядных приборов и других устройств. Поэтому использование насосов будет целесообразным. Однако для установок важно выбрать качественное масло. Ведь от этого продукта будет зависеть надёжность работы насосных приборов.

В какие типы насосов добавляют жидкость для вакуума: требования к маслу

Характеристики такого оборудования с насосом в основном будут зависеть от состава масел, что заливают в прибор. Стоит отметить, что основа жидкостей разделяется на два вида. Первый вариант состава синтетический, а второе решение будет минеральным.
Применяемые жидкости для вакуума можно добавлять в несколько типов насосов:

• механические;
• турбомолекулярные;
• пароструйные;
• бустерные.

При этом очень важно, чтобы состав масла соответствовал определённым требованиям. Иначе продукт просто не подойдёт для вакуумного оборудования или сделает работу неэффективной.
Факторы, которыми обладает качественное насосное масло:

1. давление насыщенного пара должно быть пониженным;
2. жидкость обладает хорошей термоустойчивостью;
3. устойчивость к различным газам и попаданию пара;
4. состав должен быть нетоксичным;
5. слабое растворение веществ, которые выкачиваются насосом;
6. масло должно проявлять инертность к материалам, из которых сделаны стенки оборудования;
7. жидкость не реагирует на огонь (пожаробезопасна).

Перечисленные требования из списка тесно связаны со сферами использования масла. А также с физико-химическими параметрами, включая уровень вязкости, застывание и т.д.
Немаловажную роль в эксплуатации установок играет давление насыщенных паров. Данный показатель указывает на степень загрязнений пространства в вакууме парами используемой жидкости. И чтобы определить этот показатель, стоит воспользоваться традиционным методом.
Помимо этого важно обратить особое внимание на предельное остаточное давление. Этот показатель скажет, сколько имеется масла внутри насоса.
Жидкости для такого вакуумного оборудования изготавливают без применения легколетучих элементов. Ведь от их количества в составе будет зависеть температура воспламенения. Поэтому более низкая концентрация таких компонентов позволит снизить воспламеняемость масла.

Как выбрать масло для пароструйного насоса?

Особенные требования выдвигаются к подбору жидкости для пароструйных вакуумных насосов. Важно учесть каждый указанный пункт, чтобы добиться высокого уровня безопасности при работе с оборудованием.
Требования к маслу:

• сохранение низкого давление пара при комнатной температуре с его повышением при рабочей;
• стойкость против окисления и нагревания;
• узкий фракционный состав;
• малая теплота образования пара.

Для того чтобы насосная установка работа долго и без проблем. В этом случае стоит правильно выбирать рабочую жидкость. Здесь важно учесть свойства масел и условия, в которых они будут использоваться. При этом стоит рассматриваться и функции, которые будет выполнять жидкость для вакуумного оборудования.

Особенности использования минеральных и синтетических составов

Минеральные масла — это растворы, где содержатся разные по молекулярной формуле и температуре кипения элементы, что можно получить при перегонке нефти. Минеральный состав в обычных условиях обладает низким давлением пара. Смеси на основе нефти образуют смолистые отложения на стенках трубок. Это случается из-за окисления жидкостей. Для их удаления, стоит применить механическую очистку. Другие методы не подойдут. При этом за чистотой установок важно постоянно прослеживать, т.к. она влияет на скорость появления остаточного давления.

Синтетические жидкости представляют собой дорогой вариант в отличие от минеральных масел. Однако они имеют более высокие характеристики. Состав отличается уровнем инертности к другим материалам и низким давлением пара. Среди таких смесей стоит выделить масла с силиконом. По формулам они обладают поочередно размещёнными элементами кислорода, а также атомами кремния. Второй компонент имеет устойчивое соединение с элементами водорода. На молекулярном уровне эти составы обеспечат хорошую прочность от окисления и термических реакций.

При выборе масла для вакуумных приборов стоит учесть особенности составов. Только так можно подобрать подходящую жидкость для выполнения конкретных задач.