Правила выбора СОЖ
12.11.2018При выборе смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ) для конкретного производственного процесса необходимо исходить из целого ряда факторов. К ним относят характер обрабатываемой поверхности, условия работы и др.
Критерии выбора
В первую очередь, необходимо исходить из того производственного процесса, при котором планируется использование СОЖ. Точение, фрезерование, шлифование происходят в разных условиях и имеют свои сложности, на минимизацию которых и направлено применение СОЖ. Так, если происходит перегрев оборудования, требуется охлаждающее действие. Если же рабочий процесс проходит при очень высоких температурах, необходимы термостойкие жидкости.
Конкретный рабочий процесс и материал обрабатываемой детали учитываются при определении концентрации СОЖ. Если она определена верно, жидкость получит необходимые рабочие характеристики, которые определены поставщиком. Превышение допустимой концентрации способствует повышенному пенообразованию и ухудшенной фильтрации. Также концентрированные СОЖ вызывают аллергические реакции у работников. При недостаточной концентрации ухудшается качество обработки деталей, повышается риск коррозии металла и развития в жидкости микрофлоры.
Смешивание с маслами
В процессе эксплуатации СОЖ обязательно смешиваются с маслами, используемыми в оборудовании. Потому надо следить за тем, чтобы различные материалы, применяемые в производстве, были совместимы.
На протяжении всего времени использования жидкости нужно периодически замерять ее параметры. Это относится к концентрации СОЖ, ее жесткости, уровню pH, содержанию бактерий и грибков. Основное значение имеет концентрация жидкости. Этот параметр необходимо замерять раз в день или неделю с занесением результатов в специальный журнал.
Неизбежное изменение концентрации СОЖ в процессе эксплуатации приводит к изменению и других параметров жидкости: уровня pH, содержания микроорганизмов и др. А такие отклонения в комплексе могут стать причиной более частой замены СОЖ, ухудшения качества изделий и увеличения расходов. В свою очередь, поддержание характеристик СОЖ на необходимом уровне способствует повышению производительности и эффективности рабочих процессов.
Правильная эксплуатация СОЖ
Неправильное использование СОЖ негативно сказывается на ее характеристиках. А это приводит к дефектам при обработке металлов, более высокой шероховатости и образованию коррозии. Следствием может стать и поломка дорогого оборудования.
Изменение характеристик жидкости приводит и к ухудшению условий для работников. Появление в воздухе агрессивных паров раздражающе действует на слизистые оболочки и кожу. При изменении СОЖ возможно расслоение жидкости и образование пены. Это вызывается следующими факторами:
- наличие слабых стабилизаторов и эмульгаторов;
- низкое содержание биоцидных веществ. Вследствие этого в СОЖ активно развивается микрофлора, которая приводит жидкость в негодность.
Следствием ухудшения качества СОЖ являются:
- более частая замена жидкости;
- коррозия инструментов и оборудования;
- поломка фильтров и насосов, через которые проходит СОЖ.