Широкое распространение молибдена в разных промышленных отраслях обусловлена целым рядом его уникальных свойств. По прочности этот элемент только слегка уступает вольфраму, зато прекрасно обрабатывается давлением. Хотя электропроводность молибдена ниже по сравнению с медью, по данному параметру он превосходит железо. В число важнейших достоинств молибдена входят:

• высокий модуль упругости;
• низкий показатель температурного расширения;
• высокая удельная прочность;
• способность переносить действие щелочей, кислот, высокой температуры и коррозии;
• высокая температура плавления.

Области применения двусернистого молибдена

1. Изготовление стекла. При плавке этого материала применяются электроды, в состав которых входит молибден.
2. Авиакосмическая промышленность. Благодаря высокой удельной прочности молибдена он используется при изготовлении множества деталей авиакосмической техники. В особенности это относится к элементам, подвергающихся экстремальным давлениям и температурам (заслонки форсунок, сопла ракет, турбинные лопатки и др.).
3. Легирование сплавов. Содержащие молибден сплавы могут использоваться при температуре до +1800°С.

Свойства молибдена делают его незаменимым при производстве стержней для литья сплавов из алюминия, меди и прочих металлов. Кроме того, этот элемент применяется при производстве пресс-форм. Он содержится во многих инструментах, с помощью которых сталь обрабатывают давлением.

Добавление в сталь небольшого количества молибденовой присадки существенно увеличивает прокаливаемость сплава. Наличие десятых долей процента молибдена в стали позволяет повысить ее прочность и стойкость к окислительным процессам. Этот элемент также помогает повысить твердость кобальтовых сплавов, из которых изготавливаются изделия, применяемые при плавке кромок из стали. Добавление молибдена в сплавы никеля и хрома позволяют увеличить их устойчивость к воздействию высоких температур и кислот.

Молибденсодержащие материалы служат в качестве катализаторов химических реакций. Силицид молибдена применяется как смазочный состав при высоких температурах. Этот элемент необходим и при изготовлении деталей термоэлектрических генераторов и газодинамических лазеров.

Сделанные из молибдена проволоку и ленту используют в электропечах с чрезвычайно высокой температурой нагревания. Элементы из жести с добавкой молибдена применяются в электронных лампах и рентгеновских трубках.

Молибденсодержащие соединения нашли весьма широкое распространение в химической промышленности. Их включают в состав смазок, применяющихся при температурах от -45°С до +400°С. Из соединений молибдена делают лакокрасочные составы.

Для использования в качестве противофрикционной добавки для моторного масла отлично подходит двусернистый молибден. Понижение трения обеспечивается благодаря формированию прочной пленки на поверхности металлических изделий. Но нужно учитывать, что такие смазочные материалы подходят лишь для некоторых механизмов (к примеру, редукторов с цилиндрическими передачами). При работе бензиновых моторов такая присадка не приносит почти никакой пользы.

Добавление двусернистого молибдена в моторное масло позволяет получить смесь с достаточно большими частицами этого соединения. Ее недостаток заключается в том, что эти частицы попадают не только на участки трения, но и туда, где они могут причинить вред.

Если масло с частицами двусернистого молибдена попадает в область поршневых колец, то там формируются твердые отложения. В результате функционирование механизма нарушается, вследствие чего в масло могут попасть газы. Значительное повышение температуры приводит к ускорению формирования отложений. Поэтому многие производители автомобилей не рекомендуют пользоваться моторными маслами, содержащими двусернистый молибден.

В смазки добавляют множество различных веществ для уменьшения трения. Однако нужно грамотно выбирать смазку для каждого конкретного случая. Смазочные составы с двусернистым молибденом в настоящее время используются очень часто. Их выпускают многие производители масел. Одна из главных особенностей двусернистого молибдена заключается в высоких адгезионных качествах. Они обеспечивают формирование на поверхности детали прочной пленки, надежно оберегающей металл от образования царапин, задиров и прочих дефектов. Кроме того, двусернистый молибден попадает во все трещины и придает большую гладкость поверхности.

Частицы двусернистого молибдена непрерывно передвигаются по поверхности металла, что помогает уменьшить трение и изнашивание деталей. Они постоянно находятся во взвешенном состоянии, мешая формированию осадка в моторе. Сначала толщина защитной пленки, образующейся на поверхности металла, доходит до 2-2,5 мкм. Однако в дальнейшем она не увеличивается, так как накопление слоя компенсируется его износом. Поскольку толщина масляной пленки невелика, она абсолютно не препятствует циркулированию масла в моторе. Однако для непрерывного поддержания такой защиты требуется регулярное использование смазки с двусернистым молибденом.