Присадки для смазочно-охлаждающих жидкостей
28.05.2019
При токарной и прочей механической обработке металла неизбежно приходится сталкиваться с проблемой существенного нагревания заготовки. В результате происходит размягчение обрабатываемого материала, что приводит к появлению задиров и повышению шероховатости поверхности. Решить эту проблему удается путем использования смазочно-охлаждающих жидкостей (СОЖ). Они подаются непосредственно в место контакта режущего инструмента и заготовки. Чтобы улучшить характеристики базовой жидкости, к ней добавляют различные присадки.
Основные компоненты СОЖ
Базовым компонентом любой СОЖ служит минеральное масло. Его содержание в жидкости может составлять 60 — 95%. Само по себе минеральное масло обладает отличными смазочными свойствами и высокой текучестью. Но в то же время базовая жидкость имеет и ряд недостатков:
- воспламеняемость;
- склонность к образованию масляного тумана;
- снижение характеристик при нагревании;
- высокая испаряемость.
Наличие таких недостатков позволяет использовать базовые СОЖ только при обработке мягких металлов: меди, алюминия, сплавов магния. При работе с твердыми металлами и сплавами (высокоуглеродистая сталь, сплавы молибдена и вольфрама) необходимо использовать жидкости с комплексом присадок. И чем тверже металл, тем большее содержание присадок в СОЖ.
Назначение присадок
Современная промышленность выпускает огромное количество СОЖ, отличающихся содержанием в них присадок. К их основным функциям относят:
- снижение трения и охлаждение металла. С целью уменьшения трения применяются животный жир, техническое рапсовое масло и производные жирных кислот;
- замедление износа режущей кромки инструмента. Для этого используются осерненные жиры и диалкилфосфиты (до 5% СОЖ);
- снижение испаряемости и препятствование образованию тумана. Для этого в СОЖ добавляют полиолефины и аттактический полипропилен (до 3% СОЖ);
- препятствование образованию задиров и заклиниванию инструмента. Этого удается достичь с помощью осерненных жиров, сульфидов и хлорированного парафина;
- антиокислительное действие. Чтобы воспрепятствовать образованию ржавчины, в СОЖ добавляют аминофосфаты, ненасыщенные полимерные кислоты и дисульфиды;
- препятствование вспениванию. Этому способствует применение диметилсиликоновых полимеров.
Из широкого спектра СОЖ с различным набором присадок технологи должны выбрать именно те, которые наиболее подходят для данного процесса обработки.