Позвоните нам: + 7 499 653-62-16 Пн-Пт 8:00 — 17:00

Новости компании

← Вернуться назад

Смазочные материалы для вакуумных систем и насосов

07.02.2025
Одним из важнейших расходных материалов, используемым в оборудовании, является вакуумная смазка. Заливается жидкость в специальную систему смазки вакуумных насосов, представленную отсеком для масла, крепящемуся к корпусу помпы. Посредством данного материала проводится обработка всех рабочих узлов с целью создания особого слоя, который защищает элементы конструкции от повреждений при трении.
Что из себя представляет вакуумное масло, как получается
По своей природе, вакуумное масло, получаемое путем дистилляции (главным образом из нефти тяжелых фракций), является продуктом высокотемпературных жидкостей синтетического либо природного происхождения.

Виды вакуумных смазок

Вакуумные смазки бывают 2 типов:
силиконовые;
графитовые.

Силиконовая вакуумная смазка
Смазка вакуумная силиконовая чаще всего используется в механизмах с хрупкими составляющими. Там она обеспечивает не только плавность хода деталей, но и качественно сохраняет эластичность гибких конструкций.
Такая вакуумная смазка стоимость которой невысока, имеет несколько форм выпуска. Силиконовая смазка может содержаться в баллонах в виде спрея, а также в тюбиках и банках в жидком либо пастообразном виде.
Графитовая вакуумная смазка
Смазка вакуумная графитовая р 2 является расходным материалом, по своим качествам аналогичным солидолу. Однако в ее составе содержится немалое количество графита. Подобную вакуумную смазку допустимо применять в системах и механизмах, функционирующих в диапазоне температурных значений от -200Сo до +700Сo.
Графитовая вакуумная смазка, приобрести которую довольно легко по причине ее распространенности и невысокой цены, широко используется как для обработки производственных механизмов, так и в повседневной жизни.

Основные параметры вакуумных масел

маркировки, обозначенной на продукции вакуумные масла зашифрованы характеристики смазочной жидкостей. Различия в параметрах заключаются в основном в показателях насыщенности и вязкости. При этом состав вакуумного масла одного типа, как например масло вакуумного насоса вм различных маркировок, среди разных производителей практически идентичен.
 
Также необходимо отметить, что при рассмотрении такой важной характеристики, как вязкость вакуумного масла, немаловажную роль играет наличие в машинной жидкости различных примесей, улучшающих эксплуатационные свойства составов.
Популяные модели вакуумных масел
Одними из наиболее востребованных в промышленности являются такие разновидности расходных материалов или вакуумных масел (ВМ):
  • масло вакуумное вм 1;
  • масло вакуумное вм 3
  • масло вакуумное вм 4;
  • масло вакуумное вм 5с;
  • масло вакуумное вм 6;
  • вакуумное масло вм 1с;
  • масло вакуумное vg 100;
  • масло вакуумное vm 100;
  • масло вакуумное a200;
  • вакуумные масла ultragrade.
Также довольно большим спросом пользуется масло вакуумное модели Fomblin YLC 250 B и масло вакуумное марки GS77, busch масло вакуумное, а также аналоги вакуумных масел alcatel a200.
Для чего используются вакуумных масел
масло вакуумной необходимо установке любого типа. Основная цель, с которой синтетическое вакуумное масло и натуральные жидкости используются, это снижение трения, а также улучшение показателей герметизации. Также вакуумное масло применение которого происходит в механическом насосе, позволяет качественно снизить потери мощности. Ярким примером является вакуумный насос лопастной в масле которого содержатся компоненты, способствующие улучшению показателей герметизации. Гидравлическое масло для вакуумных насосов позволяет максимально уменьшить трение механизмов.
 
Гибкие составляющие вакуумного оборудования также остро нуждаются в специальной обработке, позволяющей обеспечить надежность работы элементов. При этом вакуумная смазка для шлифов должна обладать высокими показателями устойчивости к различным температурным режимам.
 
Обратите внимание! Прежде чем проводить смазку рабочих узлов оборудования, необходимо подобрать оптимальное вакуумное масло и организовать многоканальную систему (довольно часто такие системы имеют 3 канала подачи высококипящей жидкости).
 

Чтобы ничего не пропустить, Вы можете подписаться на рассылку новостей, для этого просто кликнете по кнопке ниже!

RSS лента новостей